Vorschubrostfeuerung UTSR visio

Die Biomasse Heizung hat einen grossen Leistungsbereich mit hoher Brennstoff-Flexibilität: Die automatische Vorschubrostfeuerung UTSR visio ist für die Verbrennung von Waldhackschnitzeln und Pellets konstruiert. Die Feuerungsanlage eignet sich insbesondere bei Brennstoffen mit einer hohen Feuchtigkeit.

Einsatzbereich: Gewerbe, Industrie, Öffentlichkeit, holzverarbeitende Industrie, Landwirtschaft, Nah- und Fernwärme

Brennstoff: Holzhackschnitzel / Pellets / Rinde / Restholz / Sonderbrennstoffe

Betriebsmedium: Warmwasser / Heisswasser / Dampf

Leistungsbereich: 180 - 8000 kW

Brennstoff-Wassergehalt: M 10-60

Rostkühlung: Luft

Anlagenbild Seitenansicht einer Vorschubrostfeuerung UTSR visio

Produktdetails

Querschnitt einer Biomassefeuerung des Produkttyps UTSR visio von Schmid

1. Beschickung mit Stoker, mit hydraulischem Einschieber ESCD oder Direkteinschieber HFED (optional)
2. Automatische Zündung (optional)
3. Luftgekühlter Flachbett-Vorschubrost mit leistungsabhängiger Vorschub Regelung (optional: hochlegierte Roststäbe)
4. 3-Zonen Brennkammer
5. Strahlungsgewölbe
6. Sekundärluftzufuhr 1 und 2
7. 3 Zug-Wärmetauscher
8. geregelter Kesselbypass (optional)
9. Multizyklon mit automatischer Austragung der Flugasche
10. Kesseltür mit pneumatischer Kesselrohrreinigung
11. Reinigungstüre zu Gewölberaum
12. Tür mit Sicherheitsverriegelung zum Feuerraum und Verbrennungsrost (optional: Feuerraumkamera)
13. Automatische oder manuelle Unterrostentaschung
14. Automatische Austragung der Rostasche direkt in Aschetonne oder Aschecontainer
15. Kesselverkleidung für verringerten Strahlungsverlust und reduzierte Schallemissionen
16. Luft-Ansaugöffnungen
17. Druckentlastungsklappe
18. Automatische Druckstossabreinigung vom Kesselbypass (optional)
19. Beidseitige Reinigungsöffnung für Multizyklon
20. Mauerungstemperaturfühler zur Überwachung der Feuerraumtemperatur
21. Zugangsöffnung zur Unterrostentaschung
22. Abgasrückführung (optional)

Ihre Vorteile

Überarbeitete Brennkammergeometrie und Mauerungsqualität für sehr tiefe Emissionswerte und optimalen Ausbrand über den gesamten Leistungsbereich mit unterschiedlichem Brennstoff.
Neuer Wärmetauscher mit hoher Übertragfläche für tiefe Abgastemperaturen und maximalen Wirkungsgrad. Als Option mit Bypass ausgerüstet für maximale Filterverfügbarkeit.
Abgasrezirkulation primär und sekundär mit homogener Vormischung vor Eindüsung für trockene Brennstoffe.
Vorwärmung der Verbrennungsluft durch Ansaugen über die Kesselverkleidung, dadurch geringere Wärmeabstrahlung über die Kesselverkleidung
Neu entwickelte Rosttürenverriegelung mit elektromechanischer Sicherheitszuschaltung. Mit O2-Überwachung der Brennkammer. Optional mit Kamera für ein optimales Monitoring.
Weiterentwickelte Steuerungssoftware um tiefe Emissionen auch im Schwachlastbetrieb mit Start / Stop Verhalten zu garantieren.
Betriebsoptimierung durch Anlagen-Monitoring mit Fernzugriff.

Verbrennungsluftvorwärmung
Die Temperatur der zur Verbrennung eingesetzten Primärluft ist von grosser Bedeutung für einen energieeffizienten Verbrennungsvorgang. Der Einsatz einer Verbrennungsluftvorwärmung ermöglicht bei geregeltem Teillastbetrieb eine Absenkung der Nennleistung auf 15 %.
Revolution adaptive – Regelung wechselnder Brennstoffe
Anhand des Brennstoffwassergehaltes, der erzeugten Wärmeleistung, der Verbrennungstemperatur und der aktuellen Rostbelegung erkennt die neue Steuerung Revolution adaptive die verwendete Brennstoffqualität.
Mit Revolution adaptive wird auch bei wechselnder Brennstoffqualität ein dauerhaft tiefer Restsauerstoffgehalt im Abgas eingehalten und die Sollleistung stets erreicht. Die Abgasrückführung und Luftverteilung werden automatisch angepasst sowie das Glutbett konstant gehalten. Dies wirkt sich positiv auf die Effizienz, den Brennstoffverbrauch, die Emissionen und den Verschleiss aus.
Automatische Unterrostentaschung
Automatische Austragung der Asche unter dem Vorschubrost mittels
Schubbodensystem direkt in die Rost-Entaschungsschnecke oder in
einen Fallschacht.
Standard für UTSR-1200 visio bis UTSR-8000 visio
Denox / SNCR-Verfahren (Reduktion Stickoxide)
Bei der Verbrennung von Holz werden Stickoxide aus dem Stickstoff im Brennstoff gebildet. Die Stickoxide (NOx) im Rauchgas können durch das SNCR Verfahren reduziert werden, damit die gesetzlichen Richtlinien nicht überschritten werden.
- Selektives nichtkatalytisches Reduktionsverfahren
- Reduktionsmittel Harnstofflösung
- Reduktionsmittel reagiert bei einer Feuerraumtemperatur zwischen 840
  und 1000 °C, entsprechend einem Leistungsbereich von ca. 50 – 100 %
Gewölbedeckenabreinigung (ab Leistung 1200 kW)
Automatische Druckstossabreinigung der Gewölbedecke. Durch einen intensiven Druckluftstoss werden Aschenablagerungen beidseitig am Gewölbe in einstellbaren Zeitabstanden abgereinigt. Dadurch wird die manuelle Abreinigung auf ein Minimum reduziert.
Hydraulischer Einschieber ESCD
Der hydraulische Einschieber ESCD arbeitet im Schleusenprinzip und besteht aus dem hydraulischen Schubförderer, dem Dosierbehälter und einem Brandschutzschieber. Um einen Rückbrand in das Brennstofftransportsystem auszuschliessen, fährt der hydraulische Schubförderer nur dann zurück, wenn der Brandschutzschieber geschlossen ist.
Direkteinschieber HFED
Der Direkteinschieber HFED besteht aus einer Schubstange mit 2 ziehenden Hydraulikzylindern und der Entlastungsbox. Er ist für den Einbau in den bauseitigen Betonkanal vorgesehen.
Automatische Zündung
Bis 900 kW Nennleistung und bei einer maximalen Brennstofffeuchte von M 35 stehen elektrische Industrie-Heissluftgebläse zur Zündung des Brennstoffes in der Brennpfanne oder auf dem Vorschubrost zur Verfügung.
Kesselbypass mit Druckstossabreinigung
Kesselbypass zur Anhebung der Abgastemperatur im An- und Abfahrbetrieb. Dadurch wird die Filterverfügbarkeit erhöht.
Turbulatoren – Für einen oder zwei Kesselzüge
Die Wärmetauscherrohre werden mit steckbaren Turbulatoren zur Absenkung der Abgastemperatur ausgerüstet. Dadurch wird der Wirkungsgrad der Feuerung erhöht. Bei häufigem Betrieb in Teil- oder Schwachlast müssen die Turbulatoren unter Umständen ausgebaut werden sofern kein Kesselbypass vorhanden ist.
Zentraldruckleitung bei Verwendung von Kesselbypass und / oder Zwischendeckenabreinigung
Bei der Wahl einer oder beider Optionen (Kesselbypass und Zwischendeckenabreinigung) wird die Zentraldruckleitung als Druckspeicher
benötigt.
Vorlauftemperatur
Für Warmwasserkessel stehen drei Vorlauftemperaturbereiche bis 115 °C, TÜV geprüft zur Verfügung:
- ≤ 90 °C Warmwasser
- ≤ 95 °C Warmwasser
- ≤ 105 °C Heisswasser
Abgasrezirkulation
Regulierte Beimischung von Abgas in Primär- und Sekundärzonen zum Absenken der Rosttemperatur, der Gewährleistung des Ausbrandes beim Eintritt der Sekundärluft und der Kühlung der Brennkammer. Empfehlenswert bei Brennstoffen mit hohem Heizwert (kleiner als M30), bei tiefem Ascheschmelzpunkt und in Kombination mit DeNox-Verfahren und Abgaskondensationsanlagen.
Feuerraumkamera
Optionale Feuerraumkamera zur visuellen Kontrolle des Feuerraumes mittels Fernzugriff.
Tieflastbetrieb 15 %
Die Temperatur der zur Verbrennung eingesetzten Primärluft ist von grosser Bedeutung für einen energieeffizienten Verbrennungsvorgang. Der Einsatz einer Verbrennungsluftvorwärmung ermöglicht bei geregelten Teillastbetrieb eine Absenkung der Nennleistung auf 15 %.