Chaudière à grille d’avancement UTSR visio

Préchauffage de l’air de combustion

La température de l’air primaire utilisé pour la combustion est très importante pour un processus de combustion efficace sur le plan énergétique. L’utilisation d’un préchauffage de l’air de combustion permet, en fonctionnement à charge partielle régulée, de réduire la puissance nominale à 15 %.

Revolution adaptive – Régulation des combustibles variables

La nouvelle commande Revolution adaptive détecte la qualité du combustible utilisé à partir de la teneur en eau du combustible, de la puissance thermique générée, de la température de combustion et de l’occupation actuelle de la grille.

Avec Revolution adaptive, même en cas de variation de la qualité du combustible, la teneur en oxygène résiduel dans les fumées reste durablement basse et la puissance de consigne est toujours atteinte. La recirculation des gaz de combustion et la répartition de l’air sont automatiquement adaptées et le lit de braises est maintenu constant. Cela a un effet positif sur l’efficacité, la consommation de combustible, les émissions et l’usure.

Décendrage automatique sous la grille

Évacuation automatique des cendres sous la grille d’avancement au moyen d’un système à fond poussant directement dans la vis de décendrage de la grille ou dans un puit de chute.

De série pour UTSR-1200 visio jusqu’à UTSR-8000 visio

Procédé Denox / SNCR (réduction des oxydes d’azote)

Lors de la combustion du bois, les oxydes d’azote présents dans le combustible se transforment en oxydes d’azote. Les oxydes d’azote (NOx) contenus dans les fumées peuvent être réduits grâce au procédé SNCR afin de respecter les directives légales.

• Procédé de réduction sélective non catalytique
• Réducteur : solution d’urée
• Le réducteur réagit à une température du foyer comprise entre 840
• et 1000 °C, ce qui correspond à une plage de puissance d’environ 50 à 100 %.

Nettoyage des voûtes (à partir d’une puissance de 1200 kW)

Ramonage pneumatique automatique de la voûte. Un jet d’air comprimé intense élimine les dépôts de cendres des deux côtés de la voûte à intervalles réglables. Le nettoyage manuel est ainsi réduit au minimum.

Poussoir d’alimentation des matériaux ESCD

Le poussoir d’alimentation des matériaux ESCD fonctionne selon le principe du sas et se compose d’un convoyeur à poussoir hydraulique, d’un réservoir de dosage et d’une guillotine coupe-feu. Afin d’éviter tout retour de flammes dans le système de transport du combustible, le convoyeur à poussoir hydraulique ne recule que lorsque la guillotine coupe-feu est fermée.

Poussoir d’alimentation directe HFED

Le poussoir d’alimentation directe HFED se compose d’une barre de poussoir avec 2 vérins hydrauliques de traction et d’un boîtier de décharge. Il est prévu pour être monté dans le canal en béton par le maître d’ouvrage.

Allumage automatique

Jusqu’à une puissance nominale de 900 kW et pour une humidité maximale du combustible de M 35, des souffleurs d’air chaud industriels électriques sont disponibles pour l’allumage du combustible dans le brasero ou sur la grille d’avancement.

Bypass de chaudière avec ramonage pneumatique

Bypass de chaudière pour augmenter la température des fumées lors du démarrage et de l’arrêt. Cela augmente la disponibilité du filtre.

Turbulateurs – Pour un ou deux tirages de chaudière

Les tubes de l’échangeur thermique sont équipés de turbulateurs enfichables afin de réduire la température des fumées. Cela permet d’augmenter le rendement de la chaudière biomasse. En cas d’utilisation fréquente à charge partielle ou faible, les turbulateurs doivent être démontés si la chaudière n’est pas équipée d’une dérivation.

Conduite centrale de refoulement en cas d’utilisation d’une dérivation de chaudière et/ou d’un nettoyage de la voûte

Si l’une des deux options (dérivation de chaudière et nettoyage de la voûte) ou les deux sont choisies, la conduite centrale de refoulement est nécessaire comme accumulateur de pression

Température de départ

Pour les chaudières à eau chaude, trois plages de température de départ jusqu’à 115 °C, certifiées TÜV, sont disponibles :

• ≤ 90 °C eau chaude
• ≤ 95 °C eau chaude
• ≤ 105 °C eau chaude

Recirculation des fumées

Mélange régulé des fumées dans les zones primaire et secondaire afin d’abaisser la température de la grille, de garantir la combustion complète lors de l’entrée de l’air secondaire et de refroidir la chambre de combustion. Recommandé pour les combustibles à haute valeur calorifique (inférieure à M30), à bas point de fusion des cendres et en combinaison avec le procédé DeNox et les installations de condensation des gaz fumées.

Caméra du foyer

Caméra du foyer en option pour le contrôle visuel à distance du foyer.

Fonctionnement à faible charge 15 %

La température de l’air primaire utilisé pour la combustion est très importante pour un processus de combustion efficace sur le plan énergétique. L’utilisation d’un préchauffage de l’air de combustion permet de réduire la puissance nominale à 15 % en fonctionnement à charge partielle régulée.